PROCESO MECANIZACIÓN
El proceso de mecanizado comprende un conjunto de operaciones de
conformación de piezas mediante remoción de material, ya sea por arranque
de viruta o por abrasión.
Se realiza a partir de productos semielaborados como lingotes, barras
u otras piezas previamente conformadas por otros procesos como moldeo
o forja.
Mecanizado por arranque de viruta:
El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a
un desperdicio o viruta. La herramienta consta, generalmente, de uno
o varios filos o cuchillas que separan la viruta de la pieza en cada
pasada. En el mecanizado por arranque de viruta se dan procesos de desbaste
(eliminación de mucho material con poca precisión; proceso intermedio)
y de acabado (eliminación de poco material con mucha precisión; proceso
final). Sin embargo, tiene una limitación física: no se puede eliminar
todo el material que se quiera porque llega un momento en que el esfuerzo
para apretar la herramienta contra la pieza es tan liviano que la herramienta
no penetra y no se llega a extraer viruta.
Mecanizado por abrasión:
La abrasión es la eliminación de material desgastando la pieza en pequeñas
cantidades, desprendiendo partículas de material, en muchos casos, incandescente.
Este proceso se realiza por la acción de una herramienta característica,
la muela abrasiva. En este caso, la herramienta (muela) está formada
por partículas de material abrasivo muy duro unidas por un aglutinante.
Esta forma de eliminar material rayando la superficie de la pieza, necesita
menos fuerza para eliminar material apretando la herramienta contra
la pieza, por lo que permite que se puedan dar pasadas de mucho menor
espesor. La precisión que se puede obtener por abrasión y el acabado
superficial pueden ser muy buenos pero los tiempos productivos son muy
prolongados.
El mecanizado se hace mediante una máquina herramienta, manual, semiautomática
o automática, pero el esfuerzo de mecanizado es realizado por un equipo
mecánico, con los motores y mecanismos necesarios. Las máquinas herramientas
de mecanizado clásicas son:
Taladro: la pieza es fijada sobre la mesa del taladro,
la herramienta, llamada broca, realiza el movimiento de corte giratorio
y de avance lineal, realizando el mecanizado de un agujero o taladro
teoricamente del mismo diámetro que la broca y de la profundidad deseada.
Limadora: esta máquina herramienta realiza el mecanizado
con una cuchilla montada sobre el porta herramientas del carnero, que
realiza un movimiento lineal de corte, sobre una pieza fijada la mesa,
que tiene el movimiento de avance perpendicular al movimiento de corte.
Mortajadora: máquina que arranca material linealmente
del interior de un agujero. El movimiento de corte lo efectúa la herramienta
y el de avance la mesa donde se monta la pieza a mecanizar.
Cepilladora: de mayor tamaño que la limadora, tiene
una mesa deslizante sobre la que se fija la pieza y que realiza el movimiento
de corte deslizándose longitudinalmente, la cuchilla montada sobre un
puente sobre la mesa se desplaza transversalmente en el movimiento de
avance.
Brochadora: máquina en la que el movimiento de corte
lo realiza una herramienta brocha de múltiples filos progresivos que
van arrancando material de la pieza con un movimiento lineal.
Torno: el torno es la máquina herramienta de mecanizado
más difundida, éstas son en la industria las de uso más general, la
pieza se fija en el plato del torno, que realiza el movimiento de corte
girando sobre su eje, la cuchilla realiza el movimiento de avance eliminando
el material en los sitios precisos.
Fresadora: en la fresadora el movimiento de corte lo
tiene la herramienta; que se denomina fresa, girando sobre su eje, el
movimiento de avance lo tiene la pieza, fijada sobre la mesa de la fresadora
que realiza este movimiento.
